(4) 对薄壁铸件，可用多内浇道的浇注系统实现补缩，这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。
(5) 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位，树脂砂的物理性能，以防止金相***粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件，内浇道通常开在法兰处，以防止管壁处出现缩松；内浇道开设在加工表面上，则有利于铸件的外观。
(6) 为了使金属液快速而平稳地充型，有利于排气和除渣，树脂砂的配比，各个内浇道中的金属流向应力求一致，防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。
(7) 尽景在分型面上开设内浇道，使造型方便。
V法造型就是要采用更经济的手段生产比其它工艺更好的铸件，如果仍旧依照普通砂型铸造用砂的习惯来进行V法铸造用型砂的选择，树脂砂的化学性能，那么，V法涂料的作用则又是什么呢？我们完全可以依照普通砂型铸造用砂的习惯来进行V法铸造涂料骨料的选配，用V法铸造涂料来满足不同材质铸件对于特种型砂的需求。实际上，我们的铸造涂料企业通过不断的实验和研究，早已研发出适用于不同材质铸件的不同骨料或不同骨料配比的V法铸造用涂料，各V法铸造企业也都在运用。比如，适用于V法铸铁件的各种石墨涂料，适用于V法铸钢件的各种锆英粉涂料和铝系、镁系、铝硅系、碳硅系、铬镁系复合涂料等。涂料的品种和性能已发生了革命性的改进，而型砂的选用方面还没有随之改变，仍旧处于V法铸造用涂料品种和性能单一的思维状态
5. 硅溶胶型壳展望
（1）铸造行业是对环境污染较大的行业，节能减排、绿色制造是熔模铸造生产中亟待解决的问题。因此，在制备硅溶胶型壳过程中，兴城树脂砂，有必要考虑循环利用材料，采取节能减排措施，严格控制生产过程中的污染这几个问题。比如利用浇注过程产生的余热焙烧型壳
（2）产品的全生命周期理论在硅溶胶型壳制备中的应用。产品全生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、设计、制造、包装、储运、使用与维修，直至回收处理的全过程。产品的全生命周期设计是发展循环经济的基础，硅溶胶型壳制备是生产熔模铸件产品全生命周期中的一个环节，在硅溶胶型壳生产过程中应用产品的全生命周期理论，将是以一种全新的理念进行设计、生产。
（3）系统研究硅溶胶型壳。系统研究硅溶胶型壳的材料、工艺、性能是熔模铸件产品的全生命周期设计的基础。
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