型砂的含泥量分级选择
型砂的含泥量大将降低砂型的透气性,将影响铸件质量,但散热强度将提高。
综合产品质量和健康、环保的需要,V法铸造用型砂的含泥量应选择不大于0.5级。
型砂的含水量选择
型砂含水量的大小影响型砂对V法铸型填充能力和填充密度,以及抗压强度和铸型硬度。除此之外,还容易产生气孔。在考虑铸型和铸件质量要求的前提下,参考型砂的生产实际,V法铸造用型砂的含水量应按≤1.5进行控制。













如何减小高强度灰铸铁的收缩倾向
高强度与收缩一直是一对矛盾,生产高强度的铸件,收缩倾向大,收缩问题如果不能很好解决,环保树脂砂,产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题,总的原则是要有较高的碳硅当量。高碳硅当量加合金化的工艺比低碳硅当量少加合金的工艺收缩倾向小,因此,应当在选择高碳硅量前提下,开发提的新技术减少收缩具体的措施可以从以下方面考虑:
⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的措施。
电炉熔炼:增碳技术的应用是解决铁液收缩的关键技术。由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石墨化膨胀作用,树脂砂铸造工艺,良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向,因此,增碳技术是的工艺。
由于加入增碳剂提高了铁液的石墨化能力,因此,采用全废钢熔炼加增碳剂的工艺,铁液的收缩倾向反而更小。这是非常重要的一个观念转变,传统的观念是认为多加废钢会增大铁液的收缩倾向,树脂砂铸造工艺特点,这样我们就容易走入一个误区,不愿意多用废钢,而喜欢多用一些生铁。









V法铸造用型砂的选择
企业在确定立项前,除了***进行工艺技术、工艺装备、设备及生产线方案的设计和评审外,应结合企业实际和产品要求,科学、经济地进行相关主辅材料的选择,辽宁树脂砂,主要是型砂、芯砂、薄膜和涂料,这其中也包括冒口、芯撑和冷铁等。以前,我们比较关注的是V法铸造的三个关键元素,即真空、V法铸造用EVA塑料薄膜和V法涂料,而对于型砂,则没有给予太过关注,系统的相关论述也相对较少。








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