不锈钢表面电解抛光-电解抛光-立焱|合格率高(查看)

切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相***变形，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，不锈钢表面电解抛光，阳极氧化，电解，钝化，电解抛光加工厂，酸洗，除油脱脂，除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，电解抛光不锈钢，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。

金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。由于电抛光理论尚不成熟，选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液，如磷酸、***或两者混合比不同的混合电解液。减少电气接触点的电阻，电解抛光，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。

本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。这种不均匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度，选择适当的电解液十分重要。