




在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中,有时会出现零件的卷料现象,那么是什么原因造成的呢?下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因:
1、材料边缘部位有不规则的破损,以及超出合格品质标准以外的材质。
2、因为棍子滑动导致的,当有***掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包
3、钢表面或者内部有材质外的***混进,当***剥离后,卷料就像被揭了伤疤一样。
4、当有***黏在棍子上导致的棍子痕迹,因为***引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。
5、棍子表面或者***引起的刮痕,一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形,进而导致卷料边角破损。
不锈钢的加工性能:
1.不锈钢切削时***大、韧性高,切削时消耗能量大,切削温度高。不锈钢导热率低,散热不好易形成刀具高温;不锈钢粘结凝焊性强,切削过程中易形成积屑瘤;不锈钢加工硬化倾向强,切削表面易形成硬化层;不锈钢不易断屑,切削过程中易堵塞,激光切割加工,影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件;后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°,对高速钢车刀,后角应为8--12°;主偏角60--75°;副偏角,应为8--20°;在粗车时应大于零,在精车时应小于零;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片,其焊接性良好,平潭激光切割,如采用激光焊接,相对钨极弧焊来说,不仅生产率有所提高,而且改善了生产环境的卫生安全条件,弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束,分置于定子外圆壁周围,这样定子紧定所需的焊缝数,金属激光切割加工,焊机运行一次或两次即可完成,既可以使变形量大幅减少,又节省了加工时间。
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