





润滑油是用在各种类型汽车、机械装备上以减少冲突,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、洁净、密封松懈冲等作用,由于它的应用范围广泛,所以我们在生产的时候要做好它的加工工作,辣么润滑油的生产流程有哪些呢?
1、底子油:底子油是润滑油的主要组份,占总质量的比例大约为85-95%,润滑油贮存于油罐区,通过调油车间的油泵将其打入调和罐中。
2、增加剂:增加剂是润滑油的另一主要组份,占总质量的比例约为5-15%,它贮存于仓库中或大桶区中,加入调油车间调油罐后,器械润滑油,再通过油泵将其打入调和罐中。

添加剂的稀释、溶解
部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂,使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液,否则可能影响调和的均匀程度,又可能影响计量的度。但添加剂母液不应加入稀释剂太多,以免影响润滑油的产品质量。
生产过程的混合均匀程度
对于不同黏度级别的成品油,原料油的黏度不同,轻重原料的比例不同,混合形式、混合设备功率不同,调和温度不同,混合的时间不同,混合的均匀效果也不同。需根据具体情况确定混合时间。
生产过程的物料温度
在润滑油调和过程中,选择适宜的调和温度,对混合效果和油品质量影响很大,温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质,温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果。
杂质的污染
调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等,对系统会有所污染,可能造成调和产品质量的不合格,因此润滑油调和系统应保持清洁。

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