常用器械多为铁制器械，表面镀有镍铬层。当镍铬层被***，不纯的铁(含碳)暴露于空气中，与氧气和水接触时就会发生氧化反应，从而发生锈蚀。使用器械润滑剂，能有效地避免或者延缓***器械的锈蚀。理想的器械润滑剂应符合以下特点:
⒈ 水溶性润滑剂，油基钻井液，每次使用效果稳定，保证灭菌有效穿透
⒉ 有效润滑器械关节部位，钻井液性能，使器械使用更灵活
⒊ 抗腐蚀，延长器械使用寿命
⒋ 辅助添加剂少，减少器械表面添加剂残留和斑点残留
⒌ 泡沫低，不影响清洗机正常使用
⒍ 组分安全、环保
此外，美国ANSI/AAMI ST79规定矿物油及相关油不应用于器械润滑，除非厂商建议使用此类润滑剂润滑动力推动类器械的内部机械装置 。中国卫生行业标准则规定应使用润滑剂进行器械***，不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂 。
水基液体
水基液体的润滑性能较油差，一般不用于纯润滑的场合。它常用作金属切削加工过程中的切削液，旨在起冷却、润滑、清洗和防锈等作用，也用于液压系统。工业中常用的水基液体为以水稀释油基而成的乳化液，南阳钻井液，有水包油型和油包水型两类。①在水包油型乳化液中，油以细小的油滴分散在水中，乳化液呈半透明的液体(油滴直径为 0.05~0.1微米时)或乳白色液体(油滴直径为0.1~1微米时)。为使乳化液保持一定的稳定性，石油钻井液，应在液中加入起乳化作用的表面活性剂。水包油型乳化液外相为水，含油量较低，故其冷却性和流动性都与水接近，易生锈，润滑性较差。②在油包水型乳化液中，油包着水，好处是不生锈，粘度增大，可用作液压油。水基液体都是不燃烧物质。
气体钻井液是以空气或作为钻井循环流体的钻井液。
泡沫钻井液是以泡沫作为钻井循环流体的钻井液。主要组成是液体、气体及泡沫稳定剂等。
20世纪80年代我准化会钻井液体系分委会把钻井液分为：不分散地固相聚合物钻井液、淡水钻井液、盐水钻井液、饱和盐水钻井液、钙处理钻井液、钾基钻井液、油基钻井液、气体钻井液等八大体系。
API(美国石油学会)及LADC(国际钻井承包商协会)认可的钻井液体系如下：
不分散钻井液体系、分散性钻井液体系、钙处理钻井液体系、聚合物钻井液体系、低固相钻井液体系、饱和盐水钻井液体系、修井完井钻井液体系、油基钻井液体系和空气、雾、泡沫和气体体系。
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