机架设计步骤
1、初步确定机架的形状和尺寸。根据设计准则和一般要求,DJ70减速机机架,初步确定机架结构的形状和尺寸,以保证其内外部零件能正常运转。
2、根据机架的制造数量、结构形状及尺寸大小,初定制造工艺。例如非标准设备单件的机架、机座、可采用焊接代替铸造。
3、分析载荷情况,载荷包括机架上的设备重量、机架本身重量、设备运转的动载荷等。
4、确定结构的形式,DJ65减速机机架,例如采用桁架结构还是板结构等。再参考有关资料,确定结构的主要参数(即高、宽、板厚与材料等)。
5、画出结构简图。
6、参照类似设备的有关规范、规程,确定本机架结构所允许的挠度和应力。
7、进行计算,确定尺寸。
8、有必要时,进行详细计算并校核或做模型试验,减速机机架,对设计进行修改,确定终尺寸。






单支点机架
机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:
①电动机或变速器有一个支点,经核算可承受搅拌轴的载荷;
②设置底轴承作为一个支点;
③轴封本体设有可以作为支点的轴承;
④在搅拌设备内,搅拌轴中部设有导向轴承,可以作为一个支点。
减速机无支点机架:点,DJ80减速机机架,搅拌轴是以减速机输出轴的两功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅装置。
减速机拌设备严格按照或双支点架:不架本体无轴蜗轮减速器机架的选用。原则上是根据减速器输出轴径的大小来确定机架型号,的支撑于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套,而搅拌轴的轴向位置不能调整时,且搅拌轴与减机之间的联接
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