20crmo精密管-山东乾亿金属(图)

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的20crmo精密管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。

(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，20crmo精密管，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善20crmo精密管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使20crmo精密管的强度限大为提高。一般在20crmo精密管内层强度限提高达60%。

20crmo精密管属于低合金结构无缝管，它是煤矿机械液压油缸材料之一，用于煤矿液压机械制造、重型机械车辆制造、机械制造厂。

20crmo精密管化学成份：（%）C：0.24～0.32  Si：1.10～1.40  Mn：1.10～1.40

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20crmo精密管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。

为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。