鹤山汽车wms仓库管理系统

在仓库管理实际工作中，完全依靠人力管理还是有所欠缺。此时，可以尝试使用wms仓储管理系统，借助系统能力协助仓库主管对管库进行管理。

wms仓储管理系统如何协助：

① 仓库主管运用wms仓储管理系统，灵活设置操作规则，以及按照系统策略，生成任务指引即可，系统将自动分配任务给相关人员，并生成作业指示，既能合理调配人员作业，减少人员培训成本，又能规范仓库出入库、盘点、领用、调拨、质检等环节的流程。

② wms仓储管理系统集成条码/RFID技术，员工使用PDA作业，将自动上传作业数据到wms系统中，wms系统可以随时查看各个环节作业的进度、员工的作业完成率，能有效监管督促下属员工作业。

③ wms仓储管理系统可以根据对系统自动采集的关键数据进行整合与分析，并投放到LED看板中，方便仓库主管目视化管理。

④ 仓库作业文件审批签发，均通过wms仓储管理系统进行，作业单据也只需通过系统生成，实现无纸化作业。仓库主管审批更便捷了，作业效率也得到提升。

⑤ wms仓储管理系统集成erp，加强企业内部各部门的协作，简化仓库主管与其他部门的沟通协作工作。

⑥ wms实现仓库精细化管理，提高仓库空间的利用率。

⑦ 自动对各环节数据进行多维度分析，并智能生成各类报表，如库台存账、绩效考核等等。

相信通过wms仓储管理系统的运用，能更好的协助仓库主管规划仓库作业，规范与指导仓库作业过程，实现仓库的管理。

三、仓库布局与储位管理

仓库布局的规划以及储位的摆放，影响着作业的效率。仓库布局需要合理划分收货区散货区、分拣区、包装区、拼装区、办公区，并按照相关性、统一性、周转率、ABC分类、***先出等原则规划库位的摆放。

应用WMS系统后，利用条码技术与系统的库位管理功能，可以将货物与储位进行条码绑定，利用系统能力，优化仓库的布局与库位的摆放，实现条码化管理。

四、库存控制

库存=采购/生产-消耗，控制库存也相当于控制采购/生产。企业需要关注市场需求，根据需求量、采购/生产周期、安全库存量等制定合理的采购/生产计划，根据消耗的速度与市场动态及时采购/生产计划。尽量避免出现库存不足或库存积压的情况出现。

WMS系统，可以无缝对接SAP、SRM等外部系统，实现数据共享。采购、生产、销售、仓库等各部门可通过系统的无缝对接了解商品采购储存销售的具体情况。

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，汽车wms仓库管理系统，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。