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液压泵***后怎么处理？

控制泄漏、减少泄漏，是保证液压泵正常工作的基本条件之一。液压泵泄漏的条件是存在间隙和压力差，离合器液压泵型号，并且其泄漏量与间隙值的三次方成正比、与压力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要从密封间隙大小、间隙压差高低以及运动是否增加泄漏三个方面入手。

由于柱塞与缸体孔的环形间隙加工精度易于控制，并且其他间隙容易实现补偿，因此柱塞泵的容积效率和额定压力都较高。在叶片泵中主要的泄漏间隙是转子与配流盘之间的端面间隙，其次还有叶片与转子叶片槽之间、叶片顶部与定子内环之间的间隙。中高压双作用叶片泵为减少泄漏，有的将配流盘设计为浮动式配流盘，实现端面间隙自动补偿。

柱塞泵的主要的泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形间隙，其次为轴向柱塞泵缸体与配流盘之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。对于径向柱塞泵除柱塞与缸体孔之间的环形间隙外，还有缸体与配流轴之间的径向间隙、滑履与定子内环之间的间隙。

间隙、两啮合轮齿间的啮合间隙。中高压齿轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿。

对外啮合齿轮泵，其主要的间隙是齿轮端面与前后泵盖或左右侧板之间的端面间隙，其次还有齿顶与泵体内圆之间的径向。

液压泵的修理维护

故障原因：

(1)液压油箱油面过低；排除方法：添加液压油故障原因：

(2)没按季节使用液压油；排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#故障原因：

(3)进油管被脏物严重堵塞；排除方法：取出管内***故障原因：

(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因：

(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母

不要忽视新液压泵的磨合期！

一. 摊铺机更换液压泵后应注意液压显示随时观察液压回路的压力显示值是否处于正常位置。检查，离合器液压泵价格，更换液压泵后的压力开关，注意观察振动情形和稳定性，以检查液压回路是否异常，发现问题及时解决

二. 摊铺机更换液压泵后前的三个月应注意观察三个月内，应注意更换的液压泵与各部件的配合情况。因为刚换的泵，和其他部件需要有个磨合期，在工作时尽量避免用力操作。此外还应注意平时运转状况的检查和机件的***，螺丝是否有松动，油温是否正常，离合器液压泵厂家，有没有出现有异常升高，液压油是否出现快速污染，是否出现液压系统工作无力？再者，液压泵磨合期间，很容易受到气泡和尘埃的影响，容易产生各种问题发现后应及时解决

三. 摊铺机更换液压泵后应注意油温的变化摊铺机更换液压泵后，再启动时不要立即施加很大负荷尽量先无负荷空转让系统进入状态后再正常加载。此外，离合器液压泵，还应注意检查高低两极油温的变化状况，并观察油温和外界环境温度的关系，出现异常才容易判断解决。