名称：湿式脱硫喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及火电厂烟气脱硫塔中应用的湿式脱硫喷嘴，特别是一种适用于烟气高流速吸收塔的湿式脱硫喷嘴。
背景技术：
目前，火电厂广泛采用湿式石灰石烟气脱硫工艺，具有脱硫、吸收剂利用率高、对煤种适应性强、运行可靠等优点，但其***和运行费用较大。如何降低其运行费用始终是同行为关注的研究热点。
在常规湿式石灰石烟气脱硫逆流喷淋塔中，用于喷出吸收液的喷嘴主要类型有切向空心锥体喷嘴、切向实心锥体喷嘴、轴向空心锥体喷嘴、轴向实心锥体喷嘴等，这些喷嘴一般由入口部分、中间部分和喷出部分构成一个整体，喷出的液滴直径范围为1000-2500μm，且液滴的频谱较宽，均匀度较差，仅适用于目前低流速(3m/s)烟气的吸收。
申请人近自主开发出强化湿式石灰石烟气脱硫工艺，为降低吸收塔的设备***，将烟气的空塔流速从常规的3m/s提高至5m/s。在高流速吸收塔内，烟气流速的提高相应要求喷嘴喷出的吸收液雾化粒径增大，吸收塔脱硫喷嘴，适宜的液滴粒径范围为2000-3000μm，此外，为了减少雾沫夹带，双碱法脱硫喷嘴，还要求喷嘴的液滴频谱相对较窄，日照脱硫喷嘴，使产生的小液滴较少，尤其是小于1500μm的小液滴尽量少些。
现有的喷嘴尚不能适应高流速新工艺的要求。
专门为有色冶炼高硫烟气脱硫而开发的技术——气动乳化脱硫，及其产品气动乳化脱硫塔，运行率，且脱硫率高、经济性好。其原因在于：
1、机理：相对与其他技术和装备，气动乳化脱硫由于其空气动力的机理，脱硫塔内没有脱硫喷嘴，不会由于喷嘴结垢、堵塞而导至脱硫塔失效。
2、材质：气动乳化脱硫塔全塔及所有塔内件全部采用进口SUS316L不锈钢制作，而其他设备则采用的A3钢焊接表面防腐或由小块石材堆砌成塔，大量的应用例证明：进口SUS316L不锈钢制作的脱硫塔在耐磨、耐高温、耐腐蚀方面经受了考验，质保10年，的A3钢制作的脱硫塔，如防腐不当，2周内可能报废；进口SUS316L不锈钢及其焊材，市场价是A3钢及其焊材的10倍。
3、除雾：气动乳化脱硫塔的特征之一是：塔的上部有面积4倍于吸收区的除雾器，除雾器由进口SUS316L不锈钢制作，保证烟气不带水，其他脱硫塔的吸收区没有这种装置，除雾完全是保证脱硫率的一个重要的方面。
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碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中有特色的一种。典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产生分层喷淋。每一个界面都形成一个锥形喷淋面，故喷淋覆盖率加大。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。
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