模具的热处理工艺
预先热处理、粗加工后的消除应力退火、淬火与回火、磨削后或电加工后消除应力退火等都是属于模具的热处理方式，模具的热处理质量同样对模具的性能以及使用寿命有着极大的影响，大量的事实证明模具的热处理工艺差能够直接导致模具工件零件的淬火变形与开裂以及使用过程中的早期断裂。
模具加工工艺
切削加工、磨削加工和电火花加工是制造模具所必需的加工工艺，生产中影响模具的耐磨性、断裂抗力、强度，汕头冲压五金模具，如果加工方式不妥，加工质量容易出现问题。
模具刀口崩刃
模具在使用中由于各种原因引起的崩刃，都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中常见的修理内容之一，对刀口的崩刃修理步骤如下：
1、根据崩刃的情况，冲压五金模具哪家好，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，冲压五金模具订制，不易再次崩刃；
2、用相应的焊条进行焊接，目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面，包括间隙面和非间隙面；
3、将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）；
4、对照过渡件进行划线，如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面；
5、上机台对间隙面进行修配，可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心，开动压力机时尽量慢，必要时用装模高度调整向下开，以避免刀口啃坏的现象发生
五金模具之废料堵穴
1）落料孔太小--或落料孔偏位，这情况比较简单，加大落料孔，使落料顺畅就可以处理好。
2）落料孔有倒角--加大落料孔，去除倒角，或降面磨，去除倒角
3）刀口未放锥度--线割锥度，也可以反面扩充孔减小直壁位长度
4）刀口直壁位过长--反面钻孔，使刀口直壁位缩短
5）刃口崩--造成披锋大，堵料重新研磨刃口
五金模具之披锋不良
1）刃口崩--造成披锋过大重新研磨刃口
2）冲头与凹模间隙过大--线割入块，冲压五金模具报价，重新配间隙
3）凹模刀口光洁度差--抛光刀口直壁位
4）冲头与凹模间隙过小--重新省模，配间隙
5）顶料力过大--反向拉出披锋换弹簧，减小顶料力
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