




单锥真空干燥机为夹套和螺带同时对物料加热,有效提高了干燥机的干燥速率。在复合加热真空螺带干燥机中,加热介质与干燥物料不直接接触,而是通过筒壁面和螺带壁面向被干燥物料传递热量。在干燥的过程中,湿物料的水分被汽化由真空泵将其抽出。与传统的干燥设备相比,有效地减少干燥时间,焦作单锥螺杆干燥机,提高热敏性物料的操作温度,消除物料粘壁现象,单锥螺杆干燥机哪家好,提高设备的利用率。
在精制干燥车间进行整改过程中,可能首先想到的是干燥设备的正确选型问题,选型正确是否会对整改结果产生很大影响。选型正确合理使整改工作事半功倍,相反则事倍功半,并影响今后长远的生产。因为单锥真空干燥机选型涉及正确掌握干燥过程中的物性变化、生产规模、产品热敏性、含的处理对策、尾气粉尘处理以及节能等许多因素。
(1) 的热敏性
各种都存在不同程度热敏性,干燥加热过程中温度超过了***能承受的温度时,单锥螺杆干燥机供应商,会引起***效价降低或色泽泛深。选型时必须了解干燥设备提供的热源温度范围,必须能使热源温度控制在***热敏温度安全范围内。可是对加热源温度迄今还存在一定的认识误区,特别在真空干燥箱方面误认为在真空下物料温度不会升高,殊不知只有当物料含水量较高时才存在此情况,当含水量降低或达到干燥状态时,因无水分会源源不断地带走热量而使物料温度升高,一直可升高到与加热源温度平衡。如加热源温度为 130℃,则干燥物料温度也会上升到接近130℃,即使真空干燥箱内真空度达到极高水平。所以***精制单锥真空干燥机的热源温度必须能严格控制在***热敏温度范围以下。
热源温度固然对干燥热敏十分重要,此外还应该考虑热源的加热效率。热源可缩短干燥时间,减少***受热时间同样有利于提高***质量。现各种***干燥机基本上采用低于100℃的低温饱和蒸汽或热水作热源。这二种热源都能确保***热敏温度需要,但热水加热属于显热加热,进出口存在温度差,而低于100℃的饱和蒸汽加热则属于潜热加热,蒸汽所到之处温度完全一致而无温度差,蒸汽冷凝给热系数远大于热水。热水加热必须要达到一定流速,而不少热水加热式干燥机结构十分不利于热水均匀快速流通,单锥螺杆干燥机***,更加重了加热温度不均匀性。综上所述,显然***干燥设备的热源以取低温饱和蒸汽为佳。

复合加热真空干燥在保证的质量上较其它干燥方式有着的优势,它集混合、真空干燥于一体,简洁、方便、经济、实用。目前制药企业在生产中大多都采用复合加热单锥真空干燥机进行产品的干燥,该干燥设备技术能满足***生产的质量要求。
复合加热真空螺带干燥机也有其不足之处,项目组调研了发现,由于复合加热真空螺带干燥机的结构及加热方式较为复杂,国内外对其传热机理的研宄成果较少,对于复合加热真空螺带干燥机内物料与加热壁面之间传热过程的了解,基本上还停留于实验或工程应用经验。目前,复合加热真空螺带干燥机的设计主要凭经验,且操作参数选取主要依赖工程经验和反复实验来确定。
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