LF系列冷却塔风机是专为冷却塔设计的轴流风机。设备广泛应用于化工、石油、电力、纺织、冶金等行业的循环水冷却装置。由于长期连续在湿热环境中运行，故设备的正确安装及日常维护***就显得尤为重要。
1.电机 2.传动轴 3.叶片 4.轮毂 5.减速机底座 6.减速箱 7.油标管路 8.电机底座
（注：减速箱底座、电机底座，用户根据需要自行设置）
维护***工作有以下几项内容。
1)对使用带减速装置的，每两周停机检查下带松紧度，不合适时要调整。如果几根带松紧程度不同则要全部更换；如果冷却塔长时间不运行，则需要将带取下来保存。
2)对使用齿轮减速装置的，冷却塔风机风叶，每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位。油量不够时要补充到位。此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换。当冷却塔使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做清洗，并更换润滑由。齿轮减速装置采用的润滑油一般多为30号或40号机械油。
3)由于风机的电动机长期在湿热状态下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电动机烧毁事故，每年必须做一次电动机绝缘性能测试。如达不到要求要及时处理或更换电动机。
4)要注意检查填料是否有损坏的，如果有要及时修补或更换。
5)风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次。
6)当采用化学药剂进行水处理时，要注意风机叶片的腐蚀问题。为了减缓腐蚀，应每年清除叶片上的腐蚀物，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一道；或者在叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂，其防腐性能一般可维持2～3年。
7)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，这时可以采取两种方法避免：一是停机后将叶片旋转到垂直地面的角度紧固；二是将叶片或连轮毂一起拆下放到室内保存。
8)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要将冷却塔集水盘和室外部分的冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
9)冷却塔的支架、风机系统的结构架以及爬梯通常采用镀锌钢件，一般不需要油漆。如果发生生锈再进行去锈刷漆工作。
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c.调换叶片时，叶片应作整体静平衡。
d.长期停止运行后，再次启动前应对风机进行检查，无异常情况方可开机。
e.轴承摩损后，应按相同型号轴承进行更换。
f.橡胶弹性柱销磨损和膜片断裂应根据它们各自的型号及时更换；更换后，装上联轴器，应复验传动轴两端的同轴度（方法见二.4）。橡胶弹性柱销在更换时应做到成组配套更换，冷却塔风机部件，否则会使柱销受力不匀，破换平衡精度，而使运转情况不良，卸下两端半联轴器的连接螺栓，取下转动轴，放置于平整场地上，更换橡胶柱销时忌有锤击，应使用液压或机械装置将其均匀地压进。注意在操作过程中，不要撞击两端传动轴上的动平衡附加块，不要挤压传动轴本体，以免***平衡精度。
g.参照下表进行机组的检查修理：
故 障 原 因 消 除
机组基础刚度不够 补强加固
风 转动轴弯曲，不平衡 校直，重新动平衡
机 叶轮轴孔与轴配合锥度不符 刮研轴孔，使之保证紧密配合
振 齿轮箱与电机中心线不重合 重新调整
动 叶片没按号装配，叶片失去平衡 检查按号入坐，作静平衡
紧固件松动 检查紧固
减速箱体上润滑油流道被污物堵塞 疏通流道
减 温 油位过低，油的飞溅量过少 加油到规定油位
速 异 轴承磨损 拆卸清洗，冷却塔风机，更换轴承
箱 常 安装错误 重新校正
内 升 润滑油牌号不符要求 更换本文推荐用油
油 高 油位过高 放油到规定油位
非成对更换齿轮造成的异常摩擦 成对更换齿轮
漏 密封圈损坏 更换密封圈
油 密封处的螺栓松动 拧紧螺栓
空冷器风机型号含义及结构说明：
1.风机型号含义：
2.风机直径：
（1）自调、半自调风机，直径为1.8-4.27米（6-14英尺）
（2)手调风机，直径为1.8-4.5米
3.风机调角方式：
（1）ZF：不停机自动调角式（简称自调式）风机
通过仪表信号压力变化，风机在运行中自动调节叶片的角度用以改变风量。信号气源压力为20-100KPa;工作气源压力为300KPa。
（2）BF：不停机半自动调角式（简称兰自调）风机
在风机运行中，手动调节工作气源压力，可随时调节叶片角度用以改变风量，工作气源压力为200KPa。
（3）SF：停机手调角式（简称手调式）风机
停机手调节叶片角度。
4.叶片系列（玻璃钢材料）
（1）TB系列（FJ3）标准型；节能型；噪声值≤85dB。
（2）TC系列（FJ7）较宽型；适中型；噪声值≤83dB。
（3）TW系列（FJ19）宽型；型；噪声值≤80dB。
以上三种系列叶片应相应轮毂、传动方式配套可组合成为多种型号的风机，以满足各种空冷器的配套使用。
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