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该生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产,赢得用户的普遍欢迎,对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线,是代替进口生产线的有竞争力的选择。
生产线设备选用本公司HDPE管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头,供水管生产线惠,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
整条HDPE管材生产设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,日照供水管生产线,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。






PE管材设备供水管生产线
聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管的原因分析
聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析,造成聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有:
1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数,造成连接质量不稳定。
2、直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂,回填土等施工规范来控制覆土质量。
3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀,部分管卡螺栓固定不紧,季节温差的变化引起的纵向回缩量,在每个接头上得到分解不匀,造成管道应力不匀拉裂热熔接头。
4、为赶工期,管道敷设在未压实的填土上,沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。
5、管道接口为郊区农田或小河附近,土体经过开挖后土质现状较松,hdpe供水管生产线,回填土也未按要求压实; 管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响,施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题,纵向收缩引起的位移长度变形大,容管。
6、因花木被挖走移植,坑深而未及时回填,使管道露在外,有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。
7、材料采购购买了部分质量较低劣产品,现场条件比较差,施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制,这些都给长期安全运行留下隐患。
可能PE管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到***要求的承受水压能力,不过这种情况很少出现。


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本工厂 - 青岛天信泰塑料机械有限公司生产各类塑料管材生产线,供水管生产线制造,尤为擅长PE管材挤出设备。
设备构成:全自动上料机,单螺杆挤出机 (共挤采用多套,可带自动换网器),高水平管材机头,真空定径箱,强力喷淋水箱,胶块牵引机(可多爪),全自动切割机,堆料架。全机可采用PLC控制系统,操作方便。
生产速度快且稳定,烦有问题厂家定快速解决,免费指导安装调试,保修一年,终身维护。

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