不锈钢镀银工艺-万物汇泽经验丰富-北京不锈钢镀银

局部镀银铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温（80℃左右）、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。

市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液温度80℃左右）性能以及可剥离性。

材料要求

镀层大多是单一金属或合金，不锈钢镀银厂家，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

室温下，***溶液对金属氧化物的溶解能力较弱。提高溶液浓度，也不能显著地提高***的浸蚀能力。其浓度达到40%以上时，不锈钢镀银工艺，对氧化铁的溶解能力显著降低，达到60%以上时，则氧化皮几乎不能溶解。热***对钢铁基体浸蚀能力较强，对氧化皮有较大的剥落作用。但温度过高时容易造成过腐蚀，并使钢铁基体产生氢脆。故--般只加热至50~60C，不宜超过75C，而且还要加人适当的缓蚀剂。钢铁零件一般在10%20%(体积比)***溶液中浸蚀，温度为40°C。当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换浸蚀溶液。

化学镀镍的优点是：

①化学镀镍的发展已有50多年的历史。经过半个多世纪的研究开发，化学镀镍已进入发展成熟期，其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。

②硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，北京不锈钢镀银，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。

③化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。