




电木已经广泛应用于我们生活的很多地方,比如:电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。
电木板作胶木板、酚醛层压纸板,是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物,并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。
电木的化学名称叫酚醛塑料,是塑料中个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等
预塑完成后,模具闭合,螺杆开端打针,熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔悉数充溢。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温情况,熔融物料的温度快速升高进入快速反应情况,电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品,电木注塑成型加工,电木产品的注塑时刻比较长。
四、压力和***(射料)速度:由于材料充分熔融流动性良好,不需很高的***压力就能注满型腔,能大幅度降低并减轻机床的负荷,一般在60㎏左右就能满足***成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口,模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的***机,高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重,所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率,也不可取。一般视制件大小和浇口形式,控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
首要元素为温度,包括物料温度,气缸温度,模具温度,干燥温度,油温,精密电木注塑成型,环境温度;次要个元素为压力,包括***压力,保持压力,背压,脱模压力,开模压力,锁模压力;第三个元素为时间,包括***时间,冷却时间,烘干时间,计算延i时时间;第四个元素为速度,电木注塑成型厂家,包括顶出速度,回退速度,开合模具速度,脱模速度;第五个元素为数量:测量,脱模量,开模量。 在注塑中,这些元素是相互关联的,不能***设定,严格监控,电木注塑成型,考虑到产品的形状,模具结构等因素,按照较好的状态进行注塑。
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