一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.在每次更换模具的时候，应关闭电源
6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。
二、维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，角铁冲孔机价格，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
冲剪机模具安裝方式往下：
1.安裝模具前，先应确定模具齿面锐利，唐山角铁冲孔机，型腔齿面上沒有崩刃，模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，请先断削剖腹产伤口。
2. 锁模前应在上、上模中间垫入一張硅钢片，避免因为运送全过程磕伤剖腹产伤口。
3. 在模具安上高速冲床前，要油用石把底边和上边的毛边磨去，用布带将垃圾清运洗净。要是模具上下左右平面图上带毛边或废弃物，将造成冲片毛边偏差。
4. 调节导轨滑块行程安排至适合部位卡紧下模，必需确保模柄或模架上平面图于导轨滑块的底边密不可分贴合机，下模压板螺丝轻轻地卡紧。随后，往上调节导轨滑块，取下正中间的硅钢片。松掉下模压板螺丝，往下调节导轨滑块，直到模座进到型腔3～4毫米，卡紧下模压板螺丝。新模具冲片时凸模必需进到型腔3～4毫米，全自动角铁冲孔断料机，不然，要出現模座崩刃或型腔涨裂。
5.冉冉升起导轨滑块高于一切死点部位，调节高速冲床打杆止退螺丝，至紧松适合，随后高转速几回，观查模具及高速冲床各***工作中是不是一切正常。如果不是异常现象，角铁冲孔截断一体机，就能够刚开始生产制造了。
联合冲剪机表层不需有样图未划分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和锻造的门、盖接合处不需有边沿顽强整迹象，四处油标应满油润滑油脂，传动齿轮亦应再加润滑脂。
用手挪动死板，查禁死板各单位运行自然环境是不是优良一切正常，并计量检定好 裁切空隙。再用手挪动死板，觉得运行自然环境优良后，再起动电动机，使其高转速，查禁运 转自然环境。
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