




常见的钣金加工连接方式
1.铆钉铆合
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。
2.抽孔铆合
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的自身具有***功用.铆合强度高,经过模具铆合效率也比较高。
3.TOX铆合
经过简略的凸模将被衔接件压进凹模.在进一步的压力效果下,使凹模内的资料向外”活动”.成果发生一个既无锋芒,又无i毛刺的圆衔接点,并且不会影响其抗腐蚀性,即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性,由于镀层和漆层也是随之一同变形活动.材料被挤向两头,挤进靠凹模侧的板件中,从而构成TOX衔接圆点。

日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量,产品通过***GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。生产的产品广泛用于电力安装、工程设施、小区(厂房)、变电室等。
钣金机柜加工的常用工艺,一般有以下几种:
1、装配工艺
钣金机柜加工过程中,常用的装配方法有地样装配法,仿形装配法,卧式、立式及倒装装配法。
2、下料工艺
就是在毛料上按照已完成放样的图样进行下料,苏州激光切割通常采用的方法有:手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切割、等离子气割和激光切割等。钣金机柜加工在进行下料时可以根据不同技术要求、批量的大小和成本等因素进行选择。下料方法不同,按图样下料加工余料等因素会有不同的选择。
3、折弯工艺
由于折弯的复杂性,相城钣金加工,机箱制造这可能是钣金机柜加工金属制造中比较困难的一个步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制,钣金加工厂厂家,一般情况下,单边高度是折弯机的大小及上刀的高度,钣金机箱加工厂,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度应不大于单边Z大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。
4、成形工艺
成形工艺是钣金机柜加工中Z为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。成形工艺包括:人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前Z为常用的工艺,它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量,产品通过***GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。
钣金加工的材料
钣金加工一般用到的材料以下几种,根据产品的作用不同,选用的材料不同,钣金激光加工厂,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1. 普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。由于表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化出现暗红色的铁锈,所以在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。冷轧板成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2. 镀锌钢板SECC
SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后,成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观,在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争力,例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
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