




高速分散机采用的是直立式设计,有助于促使物料全部进入到分散腔中,符合要求和流体力学要求,增加其工作效率,低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。作为一种混合设备,高速分散机中也设置有搅拌轴,且它与筒壁之间存有间隙,所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火;根据物料的性质,也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入,可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。 在选择高速分散机的过程中,首先要明确使用设备所需达到的效果和目的,同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型;再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外,不要忘了还得综合考虑设备的成本。
由于高速分散机的分散筒多方向运动,使桶体内的物料交叉混合点多,因此混合效果高,所用时间比捏合机短。所以,高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调转速实现的。双轴高速分散机的特点:1、有两套分散系统,分散能力比单轴分散机大得多,。2、分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨距,有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度,生产范围广泛。
乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。高速分散机之所以能将物料有效的打散分离,是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位,不锈钢分散机,当物料经过定转子狭窄的流道时,受到高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用,就会使团聚的超细粒子被打散分离。
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