




我们都知道,高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位,水性漆分散机,它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成,适用于固态混合和固液混合,更适于配制粉料。它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调转速实现的。由于高速分散机的分散筒多方向运动,使桶体内的物料交叉混合点多,因此混合效果高,所用时间比捏合机短。所以,高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。
在使用实验分散机的时候请不要拆开电箱、皮带箱,防止火花产生。当实验分散机搅拌和旋转时,请确保旋转空间中没有堆积或其他干扰。还有当旋转角度较大时,请关闭搅拌器电机,并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄,以确保用手推动搅拌器电机时不会旋转。作为一种混合设备,高速分散机中也设置有搅拌轴,且它与筒壁之间存有间隙,所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火;根据物料的性质,也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入,可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。双轴高速分散机的特点:1、有两套分散系统,分散能力比单轴分散机大得多,。2、分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨距,有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度,生产范围广泛。
高速分散机采用的是直立式设计,有助于促使物料全部进入到分散腔中,符合要求和流体力学要求,增加其工作效率,处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。液压升降同时分散机可自由旋转360°,在电梯与运动功能相结合,高速分散机可以快速切换到另一个缸工作分散分散。性能优越的双轴高速分散器通常配备2~4个分散气缸,生产效率更高。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。
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