




当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统,为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用,能够达到油正常工作温度范围。
气动搅拌机又称为气动分散机,其包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。高速分散机的选型:1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散,实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速,电磁无级调速控制,防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降,固定(无升降功能)。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。在使用实验分散机的时候请不要拆开电箱、皮带箱,防止火花产生。当实验分散机搅拌和旋转时,请确保旋转空间中没有堆积或其他干扰。还有当旋转角度较大时,请关闭搅拌器电机,并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄,以确保用手推动搅拌器电机时不会旋转。
它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,真空分散机,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调转速实现的。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。高速分散机采用的是直立式设计,有助于促使物料全部进入到分散腔中,符合要求和流体力学要求,增加其工作效率,低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。
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