








砂板精度的调整
砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。
磨削量分配
木板厂根据木板产量及板面质量的要求,砂光工段设备配置有所不同,典型的有4,2+4,4+2,2+4+2,4+4等配置,在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下,磨削量分配是保证砂光产量及质量的关键。
1)磨削量分配的前提是磨削总量,砂带粒度分配,砂光机砂光道数。
2)磨削量分配原则。
(1)充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以确定,粗磨视实际情况而定。
(2)精砂量、细砂量不能太小,必须能够足以去除上一道砂痕。
砂光机的基本故障欧有哪些呢?
1、替换砂带后砂削板尺度发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,弯曲圆棒砂光机去哪买,方位泌动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同,导致砂光板尺度动摇,弯曲圆棒砂光机,直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越 0.5mm)应拧紧块固定螺栓恰当调整,一起在替换砂带时,锁紧块锁紧力度应共同。
2、主轴承座振荡反常。正常状况下主轴承座振荡很小,有经历的操作员一摸就能判别是不是正常,在现场通常没有条件用仪器丈量,但能够选用和其他轴承座对比来判别,弯曲圆棒砂光机价格,也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时,能够认为有二种缘由,一是轴承损坏,只需替换轴承即可,二是触摸辊发作磨损,失园,原有动平衡损坏,弯曲圆棒砂光机视频,形成振动反常,这种状况有必要拆下砂辊进行修理。
砂光机调整
为实现砂光机磨削量正确分配,就必须对砂光机进行调整。砂光机调整一般采用下机架基准原则,即首先调整下机架,然后以下机架为基准调整上机架。调整下机架比较困难,必须升起上机架,采用平尺及条式水平仪精细调整,耗时较长。因此用户调整完下机架后,应保持下机架状态,做好必要的记号,这样会大大节省时间。通常机器出厂前,已基本调整完毕,调试人员在现场微调即可,但用户使用一段时间或更换主要另部件时,会作大范围调整。因此维修人员必须掌握调整方法(具体调整方法略)。
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