








不锈钢表面处理的工艺有很多种,如:电镀,电解抛光不锈钢,阳极氧化,合肥电解抛光,电解,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化,酸洗,电解抛光厂家,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。生产实践证明,零件原始光洁度低时,电抛光后一般能提高光洁度1~2级;原始光洁度高时,可提高光洁度2~3级。但电抛光技术尚存在一些不足。
这个过程被推荐的表面必须是不含铁。任何铁,铸铁,低碳钢,中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。这种不均匀性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了平整抛光的作用。但过于粗糙的表面,不宜直接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度,选择适当的电解液十分重要。在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中,电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程,它不同于普通的阳极加工过程,电解抛光表面处理,它能使阳极表面平整,达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙,不会出现光泽。对一些设备,用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝,且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。关于电解抛光的机理,虽然经过多年的生产实践和科学研究,提出了多种理论解释,但至今仍未得到统一的见解,尚待深入研究。以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。
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