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运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，安顺机械密封，应避免发生抽空现象，CRI3-27机械密封，以免造成密封面干摩擦及密封***。
3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
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泵轴套泄漏
许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）
（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，CRI3-15机械密封，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。
（4）、冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和延shi开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。
（5）、如果在冷却隔套上沉淀一层水垢，我们可在密封腔底部装一个石墨衬套，利用它的热屏障作用来解决这些问题。
（6）、热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。
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机械密封常用材料的选用
清水；常温；（动）9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常温；（动）碳化钨，（静）碳化钨
海水；常温；（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；
过热水100度；（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；
，CRI3-25机械密封，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。
，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。
，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。
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