5、 高压管汇元件管理
5.5 高压管汇元件信息记录表格可参考附录D。
5.6 高压管汇维修应符合SY/T6270－2012中6.1～6.6条要求。
5.7 高压管汇元件的使用满足以下条件之一时，应进行检测：
——使用时间达到200h；
——使用砂量达到1500m3；
——使用液量达到55000m3。
5.8 高压管汇根据货场标识分类摆放，要求场地通风、防雨、防尘。
5.9 高压管汇元件储存和运输过程应采用垫木支撑或者撬装。
4、高压管汇维护***
4.1 不允许带压操作。
4.2 活动弯头维护***时，应检查承压件本体（如直头和弯头体）内壁是否出现裂纹或冲蚀磨损等现象，并加注润滑脂。
4.3 单流阀维护***时，检查密封部位，如有破损，应进行更换。
4.4 有缺陷的高压管汇元件，应停止使用并送检。
4.5 维护***中更换的新零件，应优先采用经检验合格的原厂生产的零件。
4.6 维护***后应及时填写使用***记录。
4.7 长期存放的管件启用前应***一次。
4.8 高压管汇元件不允许进行焊
4.9 其他维护***项目应符合SY/T6270－2012中5.2～5.9条要求。
4.10 高压管汇元件的常见故障与维护方法见附录C。
锻制三通的成型工艺
根据管件的不同种类和要求，***高压活动弯头，锻制三通首要选用模锻、自由锻和切削加工成型的工艺进行。通用的模锻办法带有较大飞边，石油高压活动弯头，消耗材料，为了下降材料的消耗，高压活动弯头型号，一些管件制造厂开端选用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的特征。下面首要介绍模锻、自由锻和切削加工成型制造管件的工艺状况。
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度的管件，高压活动弯头，其外形相对杂乱，应选用模锻成型工艺制造。锻制三通所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的胚料运用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
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