






输送线应用
1、输送线+分拣系统
2、输送线+装卸系统
3、输送线+生产系统
4、输送线+品检系统
5、输送线+包装系统
6、输送线+堆垛系统
7、输送线+入库系统
输送线可按企业需求设计输送量,输送速度,工件物流输送线,同时输送线可扩展性高,可进行水平、倾斜和垂直输送,能充分体现设备的灵活性,满足多品种产品的输送要求。因此输送线在批量生产的生产企业、高速运营的物流企业中不可或缺,深受欢迎。

倍速链条产品在设计时的结构是怎样的?
倍速链条系列装配线设备目前已经广泛运用于不同行业、不同产品,由于其自身的非标特征,在设计和组装也十分灵活。特别是在倍速链式设备装置的结构设计中。那倍速链条产品在设计时的结构是怎样的呢?
1、倍速链条装置是通过在导轨上安装链轮,带动工装板在导轨上运动来实现输送。链轮式运输一般采用普通套筒滚筒输送,也可以采用特殊输送链。选型链条有较大的灵活性,可根据加工产品的行业特性和加工特性选择链。
2、在输送流水线设备中,倍速链节是一种输送能力跨越很大的设备,它会随着输送量的变化而明显地改变设备的结构。而对大多数企业来说,一般结构的倍速链式输送线就可以满足其生产需要。而对个别重件加工企业,则需作特殊设计。特殊设计的倍速链式设备可用于加工地铁零件,重型物流输送线,单位承重达吨级以上。***倍速链式输送线结构采用钢结构焊接而成,取代了以往以铝型材为主的结构,因此可承受较大的重量。
3、此外,倍速链式装置的配套设施因加工产品的不同而有所不同。这种差异可归结为设备的结构性改变,因为一个完整的生产系统,不于设备本身,而且包括与其相配套的其它生产设施。决定倍速链系设备结构的因素不仅仅是产品重量,快递物流输送线,车间环境,工艺步骤都将影响设备的结构。必须充分考虑这些因素,才能保证生产中设备的正常运转
该自动物流输送线针对项目零部件多品种、小批量、加工路径长、设备加工能力差异大等特点,成都物流输送线,系统集成了RGV、六轴机器人、直角坐标机器人、辊道输送机、升降输送机等成熟物流技术设备;集成了计算机控制、网络、数据通信、现场总线等***技术。实现了物料周转输送机械化、物流操作自动化、管理数字化和信息传输网络化,实现零件加工信息全程跟踪,保证产品质量的可追溯性。该项目实现了自动物流输送技术在多品种零部件生产过程中的应用,增强了总承包方的市场竞争力,推动了行业技术进步。

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