运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，C***-12-2机封，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。
3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，C***-13机封，则应停泵检查密封装置。
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，机封，应待端面密封处油温降到80度以下时，C***-12机封，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
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1.在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的***尺寸；
2.安装水泵机械密封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3.将组装好的水泵机械密封静环部分和动环部分组装好；
4.把水泵机械密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧
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