钢管厂家(图)-耐高压铝制容器-连云港铝制容器

***钢材料浅析***钢泵的拆卸

当泵出现异常情况需要检修时，应按顺序进行拆卸。

A、拆开托架上的放油螺柱，放尽托架内的润滑油。

B、拆开托架与泵体上的螺母．取下泵体，左旋拧一叶轮螺母，取出叶轮和键。

C、将泵盖连同轴套与机械密封等从泵轴上取出。

D、拧下密封压盖上的螺柱，***钢铝制容器，取出密封压盖、机械密封动环和轴套。拧下密封箱与泵盖的连接螺柱，取出机械密封静环。

E、拆开托架两端的轴承端盖，取出泵轴和轴承，再从泵轴上取出轴承。

F、如在拆卸中遇到困难，请与我公司联系。

***钢泵的安装

1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，连云港铝制容器，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。

5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。

6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。

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