据介绍，传统蒸氨工艺一般采用铸铁栅板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸馏技术，其缺点是效率低、能耗高、环境污染和设备腐蚀严重。导热油替代蒸汽加热蒸氨生产技术是以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热提高导热油温度，代替蒸汽用于蒸氨生产。该技术可以提高蒸氨效率，稳定生产，降低生产能耗，改善操作环境。导热油是一种有机载体。它具有良好的流动性，附近导热油销售，耐高温，热稳定性好，荆州导热油，导热系数大，***无味，无腐蚀。
当突然停电时，必须采取有效的安全措施，防止导热油和受热面金属过热。主要措施如下：（1）打开所有炉门，迅速清除炉子内的燃料，使大量冷空气进入炉子，迅速降低炉温。同时，迅速关闭出油阀，打开出油阀，将高温油缓慢放入储油罐，让膨胀罐中的冷油缓慢流入锅炉，及时带走热量；（2）备用电源或qi油机驱动的备用油泵应配置为停电时立即启动。
导热油炉多为盘管式炉，导热油在炉管中裂解，炉管内壁发生结焦，会导致下面严重影响：
①、炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢管要小得多，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大，在结焦层较厚的地方，低温合成导热油，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层较厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命。
②、炉管的压力损失增大，导热油厂家，结焦现象严重甚至堵塞炉管。
③、钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管)，就易渗碳，使钢管强度变劣，有时会发生炉管开裂事故。
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