




机械密封的分类
按用途分类:
按设备可分为泵、釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他。
按作用原理分类:
密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧,分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式
按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。
保证静环端面与搅拌轴的垂直度
釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上,而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行,则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。因此,减速器支架安装后先不要固定,当将静环安装固定好后,再以静环端面为基准,仔细调整支架 ,直到符合垂直度要求为止。
防止轴向窜动过大
反应釜在装好机械密封试压时,有时发现搅拌轴产生轴向窜动,这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的,一般要求轴向窜动量小于0.5mm,如果窜动量过大,要进行调整。
机械密封使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、***时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,M74-28机械密封,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
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