济南树脂砂-自硬树脂砂的砂铁比-承德神通铸材(诚信商家)

硅砂（石英砂）的特性

硅砂（石英砂）来源广，价格便宜，能够满足一般铸件的要求。

硅砂的矿物成分和化学成分直接影响砂子的耐火度、热化学稳定性和复用性，对铸件表面粘砂情况影响很大。

硅砂（石英砂）为酸性砂，易与液态金属中的碱性金属氧化物生成低熔点的硅酸盐，致使铸件粘砂。硅砂热膨胀很大，自硬树脂砂的砂铁比，常使铸件产生夹砂。由于热应力的作用，砂粒易破碎变细，致使砂子的复用性下降。对于大型钢铸件，特别是合金钢铸件，树脂砂的浇注系统有哪些，硅砂（石英砂）则不能完全满足其要求，须采用特种砂或局部采用特种砂来满足铸件质量要求。

⑷铁液浇注温度对收缩的影响。

温度高铁液收缩倾向大，这是大家都有的经验。要控制浇注温度在合理的范围内是非常重要的，脱模剂在树脂砂中的标准，浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，收缩倾向就会大幅增加。生产中要注意这样一种现象，没有自动保温功能的电炉，可能会使铁液温度升高，济南树脂砂，包铁液的浇注温度会低一些，随后温度会越来越高，如果不加以控制，就有可能产生收缩废品。生产中包铁液要烫包，烫好的包再用，而且包铁液浇注温度要控制在下限，不要在上限，防止温度不断升高。电炉熔炼控制好浇注温度，是防止铸件产生收缩废品的关键措施。

6、避免缩孔

由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度（如果有的话）；控制合金及铸型温度。

7、避免对流

对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件：

通过铸件结构或工艺来降低对流危害；避免向上补缩；浇满后翻转。