C***-13机封-用于格兰富泵配套机封(在线咨询)-机封

【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—机械密封】

正元多邦泵业向您介绍机械密封：

1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。    

2.对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。

3.动环密封圈过紧，C***-13机封，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。

4.静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。

5.工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。

6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更封

运转

1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，机封，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。

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1.  安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，C***-11-2机封，但一般有主次区别，只要观察细致，C***-13-2机封，熟悉结构，一定能正确判断。

2.  试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。