









造粒机维护***
塑料造粒机设备进行正常的运作时,要按规章制度来进行而日常与定期的***,日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐,这 个是每天或者定期都要进行检查的,而定期***,在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。主要***的是,定期检查 更换齿轮油。
在进行大修过程中,会有报废的可能,由维修人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明,同时做好报废的记录。同事设备老化太过严重的建议换新机,因为塑料造粒机中含有大量电线,电线破皮存在安全隐患伤到人了就不好了,设备机架老化 容易出事故。

塑料造粒机设备的大修,就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重,机械的性能显著下降,这个时候是进行大修,PVC塑料破碎机型号,如机械的动力性能显著下降、油 耗增加、操纵不灵、设备声音异常、噪音大或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种周全的的***性修理手段,这个时候,应 该按规定来进 大修,同时安排好工作的进度。一般设备经常修理的是螺杆,螺杆磨损严重产量无法达到要求。
关于我们:
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塑料造粒机挤出过程中的冷却
在挤出机挤出生 产过程中,为了准确控温,PS塑料破碎机型号,通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为:
造粒过程 中的剪切摩擦 热(内热)。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热,所产生的内热会使加工温度不断上升,***了料的料性,甚至造成废品。

加温过程中的温升惯性。
在加热升温过程中,不论你采用何种加热方式,就算你已停止加热了,但因为温度的惯性,温度还会继续上升,上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。

单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别
工作原理的区别:
1、双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下,PC塑料破碎机型号,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,后得到所需形状的粒子。

2、单螺杆塑料造粒机:物料经过加料口,在旋转螺杆与内部温度的作用下下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,而后通过切粒机切粒

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