叁崎涂装流水线(图)-悬挂涂装设备-鞍山涂装设备

电泳涂装加工之前的表面除油锈、磷化与水洗处理

    电泳涂装加工前的处理各工序，有几点内容需要注意，举个例子来讲，就其除油锈不干净，悬挂表面涂装设备，不仅会直接影响磷化膜的形成，之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。

    电泳涂装加工前的磷化处理目的是为了提高电泳膜的附着力与防腐能力。是因为其本身所具备的物理与化学作用，悬挂涂装设备，就其在很大的程度上直接就 增强了有机涂膜对基材的附着力。磷化膜使得金属表面由优良导体变为不良导体，这样也就会***金属表面微电池的形成，就这一点来讲的话，比较直观且有效地阻碍了涂层腐蚀，成倍地提高涂层的耐蚀性与耐水性能。

    另外来讲，只有在脱底脱脂的基础上，在清洁、均匀、无油脂的表面上才可以比较直观的就形成令人满意的磷化膜。

    电泳涂装加工前的水洗，前处理各阶段水洗好坏必然是会对整个前处理以及其漆膜质量产生了比较大的影响。涂装之前的一道去离子水清洗，在确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm的话，清洗不干净，这时候势必会残留余酸、磷化药液，漆液中树脂发生絮凝，稳定性变坏，要注意进行避免。

在现代工业中，智能化生产已成为人们谈论的主题，不管是哪个行业，都在尽可能的提升效率，节约成本。

近年来，喷漆生产线的自动化，电子检测和控制系统持续发展，使得喷漆企业以高速度，较少的停机时间和喷漆故障，鞍山涂装设备，以及产品损耗减小，gongshang和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。自动喷漆流水线与传统作业相比，涂装工艺生产过程节省30-60%油漆，静电涂装设备，并且配合水帘式喷房，清理变得简便、轻松，环境污染大大减轻。

产品优势： 1.全自动化生产，整线生产人员只需2--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95%以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的5--7倍。 4.生产线整体小巧，占地面积小，可有效的节省场地空间。 5.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 6.烘干炉炉内温度均匀性高，精度可达±5度。

  自动喷涂设备特点：

1.自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率较高，减少了大量的时间及劳动力。

2.用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到；

3.完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；

4.喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；

5.配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得的产品。