链板输送机的润滑方式：
1.电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置，一般需设置专门的润滑站房，并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油.压差开关通常装在主管线的末端，皮带输送机，并应在压差开关的后面再装一个分配器.而压力表则一般装在压差开关近旁，管线材质要求与手动润滑系统相同。
2.手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置，皮带输送机加工，分配器则应固定在被润滑的设备上，安装部位要便于观察和维修，不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧无缝钢管，在分配器之后的管道可采用铜管，对可动润滑点则必须采用有钢丝编织层的胶管;
链板输送机在进行安装前必须对不同工况的条件进行详细的勘察，伸缩皮带输送机，并且给予制定合理的安装方案，进行安装、调试的人员必须具有相关的操作资格，熟悉链板输送机的结构和工作原理，明确安装流程和安装***。应对各零部件、备件、附件等进行相关的核查，确保其质量符合设计要求，如部件外部有输送等工程中造成损伤或是变形，必须及时给予以修复。此外，还应该具备的安装的安装工具和润滑油脂等辅助材料。
链板输送机链条的故障类型有以下几种体现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
1、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂征象。其产生缘故原由重要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；链板机槽底板接合不好，皮带输送机定制，或者局部变形；
2、传送链条在链板机槽中脱出，其产生缘故原由重要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求摊平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽紧张磨损，使两者之间间隙过大；
3、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”征象。其产生缘故原由重要为：动力链轮磨损紧张或搅入杂物；两条链松紧不同等；
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