




1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度。汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
A.对输送、***或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
B.对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
C.对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封采用清洁液体冲洗。

管道离心泵隔振装置需注意哪些细节:
1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时,其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
2、 当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,管道泵厂,在管道离心泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
6、 橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、 橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
8、 施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。
9 、管道离心泵机组安装时,江宁管道泵,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。

管道泵是离心泵(单级和多级)的一种,有立式结构和卧式结构之分,管道泵因其进出口在同一直线上和,且进出口口径相同,isw卧式管道泵,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为立式管道泵。 结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。 管道泵过流部件整体采用铸铁、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢材质,用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送有腐蚀性的液体。使用温度-20℃~+120℃。该系列立式管道泵,卧式管道泵,热水管道泵,多级管道泵品具有运行平稳无振动;不同材质的硬质合金密封,管道泵供应,保证了不同介质输送均无泄漏;噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声;故障率低:结构简单合理,整机无故障工作时间大大提高。

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