









工作流程: 1.片材经自动上料系统进入自动送料系统。 2.由光电开关控制片材送入量,由自动送料链轨进入烘箱。 3.片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入(工位)成型系统,铜陵五金工具吸塑包装,正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。 4.成型后的片材由自动送料链轨进入(第二工位)冲孔系统,完成制品冲孔。 5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入(第三工位)冲切系统,完成制品冲切。 6.冲切后的片材由自动送。 设备操作方便、结构稳固、占地面积小、通用性强,从自动上料卷到自动执行正负压吸塑到自动冲切到人工收取成品,一个人可完成。吸塑制品广泛使用于食品、五金、电子、文具、用品、日用品、化装品、工艺品、玩具用品等多种行业产品的大量生产。
自动一体机还有四工位和五工位,我们常见的就是这种三工位的,这样的话直接废料也给处理好了,非常方便。
成型会遇到的问题
一. 烧焦① 片材加热时间太长,片材表面太热.应适当缩短加热时间;② 加热器功率太大,加热器温度太高,加热速度太快.应适当降低加热器温度,减慢加热速度.
二. 发白① 片材在温度偏低的工艺条件下被冷牵伸.应增加片材温度,加快覆盖和抽空的速度;② 采用的片材是干着色的.应更换适宜的片材,或使用热风在发白处吹热风来减轻或消除片材表面的白色.
三. 冷斑①助压柱塞温度太低.应适当提高助压柱塞的温度.②模具太低,与冷模或冷柱塞接触到的片材得不到牵引.应适当增加模具温度;③模具冷却系统设计不当.应适当增加冷却管或冷却槽,检查冷却水流有无堵塞;④片材温度太高.应适当降低加热温度,缓慢加热,可在成型前用压缩空气轻微冷却加热片材的表面.

1.卫生干净:产品通明度高,可间接经过肉眼观看其有无杂质及污渍、有无***及划痕来判别产质量量、有无二次运用,干净看得见。真正做到了让消费者“看着舒心,用着担心”!
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