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薄壁长套筒类锻件拔长过程中V站夹角对金属流动影响较为明显，通过对不同V砧角度进行模拟分析发现，采用较小V砧夹角时，金属轴向流动阻力较小，流动速率较快，随着夹角的增大，轴向金属流动速率急剧降低。采用95°夹角时，V砧对坯料径向金属流动限制作用较强，流动阻力较大，更有利于金属的轴向流动，大流动速率约为0.971 mm/s;采用115°夹角时，V砧对坯料径向金属流动限制逐渐减弱，轴向金属流动速度慢，大流动速率约0.835 mm/s。
综合上述分析，夹角较小时V砧对坏料径向金属流动限制较强，提高了金属轴向流动速率，但结合实际生产，过小的V砧夹角降低了工装通用性，也不利于生产***;夹角较大时金属轴向流动速率慢，不利于拔长。因此对于中小薄壁长套筒类锻件在工装设计时V砧夹角按照100°-105°较为适宜。
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42CrMo筒体锻件超标缺陷分析
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42CrMo材料强度高，韧性和淬透性好，淬火变形小，毛坯锻件加工费用，无明显的回火脆性，在调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力且低温冲击韧性良好，一直被广泛应用于工业生产领域。
在生产一批次42CrMo筒体锻件时，按工艺要求在粗加工工序结束后对锻件进行超声检测，发现其中某一锻件在靠近冒口端位置存在超标缺陷，导致该锻件无法正常使用。为找出造成超标缺陷的原因并提出相应改进措施，对该筒体锻件缺陷部位进行了解剖分析。
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提高筒类锻件表面质量的措施
针对筒类锻件的各种质量问题 ，如端面折伤 、飞边折叠进入筒身内部 、椭圆、氧化铁皮坑等 ，分析研究了其产生的原因，结合生产实际情况提出了预防及解决措施，以提高筒类锻件的表面质量。
筒节是压力容器中重要的组成部分 ，筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒节大部分都需要镦粗冲孔 、芯棒拔长 、扩孔等工序 ，所以在生产过程 中容易出现飞边 、折伤 、椭圆等质量问题而导致锻件报废 。通过长期的生产跟踪 ，筒类锻件容易出现以下几种质量问题，内外表面出现凹坑 、折伤；端面长短不齐 、壁厚不均匀 ；筒节端面出现折伤以及飞边开裂、飞边折叠进入筒身内部 ；出成品后椭圆度较大。
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建业锻压锻件厂(图)-毛坯锻件加工费用-山东毛坯锻件加工由山西建业锻压股份有限公司提供。山西建业锻压股份有限公司是从事“大型锻件,轴类,筒类,车轮,饼类,异形锻造加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：闫经理。