




真空镀膜加工
装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用,与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车,大岭山真空镀膜加工,小到化妆品、玩具,无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用,与人们的日常生活息息相关。
真空PVD镀膜涂层表面摩擦系数小,经过表面抛光的金属材料的表面对钢摩擦系数一般在0.9左右,真空PVD镀膜涂层对钢材的摩擦系数在0.01~0.6之间,常用于压铸模具的真空PVD镀膜涂层材料(AlCrN,AlTiN)摩擦系数一般在0.4-0.6,不锈钢真空镀膜加工,低的摩擦系数使经过真空PVD镀膜处理的模具在加工过程中与被加工零件的表面摩擦降低,零件表面品质优于没有涂层的模具所生产的零件。
PVD镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是,真空镀膜加工厂商,两者都属于表面处理的范畴,都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是:PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大,膜层的硬度更高,耐磨性和耐腐蚀性更好,膜层的性能也更稳定;PVD镀膜不会产生***或有污染的物质。真空镀膜加工
真空镀膜材料即是通过真空镀膜技术镀到基材上的成膜材料,以金属和金属氧化物为主。
镀膜材料的性质直接关系到真空镀膜的质量和性能,镀膜材料不同,厚度不同,所得镀膜层性能和色泽也不一样。如镀铝层的连续性好于银、铜镀膜层,镀层厚度达到0.9nm即可导电,达到30nm时,其性能就和固态铝材相同。

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那么pvd真空镀膜边缘的色差产生原因是什么呢?通常是因为工艺参数错误;膜厚不均匀等产生的,如果按照标准电镀加工,pvd真空镀膜就不会出现色差,所以泰坦金属一直质量为坚的理念,按标准电镀。
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