




废锂离子电池经过抓斗机装入振动加料机,然后通过密封输送机运至破碎系统,在破碎系统内进行物料的破碎,破碎后的碎料经过输送机运至密封式储料仓,储料仓主要用于碎料的缓存, 以利于整套工艺的连续性。
置于储料仓内的碎料进入低温煅烧炉, 经过低温煅烧炉之后的碎料首***入水冷中间储料仓,再进入振荡式分选机,将碎料中的黑粉分选出来;分选出黑粉后的碎料进入高频磁选机,将碎料中的钢壳分选出来,剩余碎料进入涡电流分选机进行铜铝的分选。至此, 实现了废锂离子电池中正负极粉的回收。
锂电池负极回收由于电池组的体积较小,大多数采用手工拆装,分离电池组。但在实际生产中,多采用机械破碎法进行电池拆解。有一种机械破碎的方法是湿法。
湿法是利用各种酸碱溶液作为转移介质,将电极材料中的金属离子转移到浸出液中,然后通过离子交换、沉淀、吸附等方法,以盐、氧化物等形式将金属离子从溶液中萃取出来。湿法回收工艺较为复杂,但有价金属回收率较高,是目前处理废旧镍氢电池和锂离子电池的主要工艺。一些科学家尝试用稀碱水浸渍电池,然后粉碎。该法案可减少HF的产生,但不能有效地回收含氟电解液,三元正极片回收公司有哪些,容易造成二次污染。还有一个办法就是干法。干法制备的方法主要有机械分选和高温热解(即高温冶金)。
锂电池处理设备的锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括进料平台、输送机、粉碎机、分析仪、引风机、收集装置、脉冲净化器、分级筛和分选机。
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