压电陶瓷片有两种驱动方式。一种是自激振荡式驱动。其电路原理是通过晶体管放大器提供正反馈，构成压电晶体振荡器，使压电陶瓷片工作在谐振频率fo上而发声。此时压电陶瓷片呈低阻抗，输出音量受输入电流控制，因此亦称为电流驱动型。
第二种为他激振荡式驱动，利用方波(或短形波)振荡器来激励发声。这时压电陶瓷片一般工作于fo之外的频率上，因此阻抗较高，输入电流较小，它居于电压驱动式。其优点是音域较宽。音色较好。
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，压电陶瓷片生产工厂，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，压电陶瓷片厂，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，压电陶瓷片联系方式，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
如果在一块多畴的晶体上加足够高的直流电场时，自发极化方向与电场方向一致的电畴便不断增大，东营压电陶瓷片，而自发极化方向与电场方向不一致的电畴则不断减小，后整个晶体由多畴变成单畴，自发极化方向与电场方向一致。有时，也把这种电畴变化的过程，称为电畴转向。
在压电陶瓷生产中，极化工序的作用，就是在陶瓷片上加一个足够高的直流电场，迫使陶瓷内部的电畴转向，或者说迫使自发极化作定向排列。
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