




石油焦增碳剂分类
石油焦增碳剂是黑色或暗***坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳90-97%,含氢1.5-8%,还含有氮、氯、硫及***化合物。
生石油焦的产量大约不到所用y油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。
石墨化石油焦增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离,重质油再经热裂转化成的产品,石油焦为形状不规则、大小不一的黑色块,低硫低氮增碳剂厂,金属光泽,颗粒具多孔隙结构,主要元素为碳,占有80wt%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。具有物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定石油焦的化学性质。
石油焦增碳剂指标特性(石油焦增碳剂的功能):
1、化学成分纯净,高碳、低硫、***成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
焦油增碳剂相关产品知识
焦油增碳剂是黑色或暗***坚硬固体石油产品,有金属光泽,江苏低硫低氮增碳剂,石油焦的颗粒具多孔隙结构,低硫低氮增碳剂哪家好,主要的元素组成为碳,占有80%,其余的为氢/氧/氮/硫和金属元素,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦具有其特有性质,石油焦发热时候不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫/金属化合物/水/灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。
焦油增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看石油焦为形状不规则大小不一的黑色块状(或颗粒)。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,挥发分约为11%左右,品质接近于煤。
煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。 焦油增碳剂是钢铁冶炼中不可缺少的添加剂,它的使用可以节省大量的铁矿石的使用量,低硫低氮增碳剂多少钱,同时增加了废钢、废铁的使用量,降低的生产成本,节省了资源。通常我们使用的比较广泛的一种增碳剂产品就是焦油增碳剂!
影响增碳剂的增碳效率的因素有哪些
增碳剂能够提高铸件的质量,对于铸件生产起着非常重要的作用,因此在铸造行业有着比较高的地位。通常铸造行业中是通过添加增碳剂来达到的所想要的效果,但是有时候会出现增碳效率不高的情况,首先我们要知道导致这种现象产生的原因,然后想办法解决。
1、与增碳剂的种类有关
增碳剂的种类不同,增碳效果也就存在着差异性,石墨化增碳剂的吸收效率比较高,但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。
2、与增碳剂的颗粒大小有关
颗粒小的话容积的就会很快,但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求颗粒是均匀的,因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。
3、与增碳剂的加入时间有关系
不能过早也不能过晚,加入过早会造成增碳剂的溶解困难,如果过晚又会造成冶炼及增温的时间过迟。
4、温度对增碳剂吸收率的影响
影响增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度,处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有着很大的关系,初始的C越高,吸收就会越差,硅硫阻碍增碳,锰有利于增碳。铁液的搅拌市场也对其有着重要的影响。增碳剂的加入量也会产生影响。
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