荣泰感应科技(图)-中频电炉图片-玉林中频电炉

对于铝合金的铸造和熔化是很重要的一个步骤，我们经过这一步骤才可以进行加工生产。这都得益于铝合金熔化炉的作用，该炉是由熔化炉、坩埚，中频电炉报价，加热元件，玉林中频电炉，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，中频电炉图片，电器自动控温系统等组成。铝合金熔化是从固态转变为液态的过程，中频电炉生产厂家，这一过程的好坏，对产品质量有决定性的影响。

渗碳、渗金属是压铸铝合金熔化炉经常面对的事项，设备内部使用了保温的内衬，密封的效果等非常的好，可以增加内部的压强等，使用的过程中不会发生泄漏，这样的条件下进行表面的碳处理效果非常的好，提高了付层的质量等。

　　其实进行渗碳处理是铝合金熔化炉的作用，每部设置有通风机等，可以保证通风和温度的分布均匀，这样也可以提高铝合金熔化炉气压和构件的处理等。内衬等使用了耐高温的纤维材料来进行制作等，可以起到保温的效果，进行加热的效益非常的好。

结构形式特征

由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。

2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成，共两组，分置于熔化室、保温室。

3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室，用纯氮气施压吹人铝液中，配置吹喷熔剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中，使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。

4)加料系统。可用机械方式自动加料，或用手工方式进行加料，使搭配好的炉料进入熔化室。

5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒，将烟气排出室外。

6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接，可自动控制各测温点的温度。