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刚玉质浇注料是采用刚玉Al2O3含量大于90%,以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多点。
刚玉质浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能,但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。
刚玉质耐火浇注料配制时所含的刚玉是一种三方晶系,高温粘结剂生产厂家,晶型一般为短柱状,刚玉本身还具有较高的热导性和电绝缘性能,优良的化学稳定性和抵抗还原剂作用的能力,所以呢刚玉是不定形耐火材料中的耐火材料原料,刚玉一般是工业氧化铝或是铝土矿经烧结或电熔后制成的,故工业上使用的都属于人造刚玉,不过人造刚玉的密度以及硬度都是比较大的,高温粘结剂厂家地址,故使用效果也比较显着。
高温粘结剂
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碳化硅耐火浇注料成分构成有哪些?
碳化硅耐火浇注料成分构成主要是以高纯碳化硅作为骨料,再添加纯铝酸钙水泥及微粉做结合剂研制而成,施工方法可以采用浇注、喷涂及涂抹施工,具有很高的强度和耐磨性,因此常常用作金属熔液或熔渣的流槽和容器的内衬,如化铁炉铁水流槽、铁水罐内衬、出钢槽等,也可用作高温耐磨衬里,如高温旋风分离器内衬。
1、碳化硅
碳化硅又叫做金刚砂,是由石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料通过电阻炉高温冶炼而成,在耐火原料中应用广泛,常见的碳化硅分为为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。
碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作耐火浇注料的骨料用外,还有很多其他用途,比如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;低品级碳化硅是的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量;碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、纯铝酸钙水泥
纯铝酸钙水泥是用高纯氧化钙和氧化铝经高温烧结而成以氧化铝的含量在70-80%左右的水硬性结合剂。纯铝酸钙水泥不仅能赋予不定形耐火材料很高的机械性能,还使其具有优异的高温表现,非常适用高温环境,因此被耐火浇注料厂家用来配置碳化硅耐火浇注料。
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焦罐内衬耐火浇注料选择方法及好处:
1、由于将焦罐提升到干熄焦炉顶的提升装罝有限重要求,经计算,焦罐的耐火浇注料内衬质必须控制在10t左右,因此,该耐火浇注料的一个重要指标就是体积密度。
2、为了减少红焦的显热损失,保护焦罐罐壳及其周边构件,耐火浇注料还要有较低的热导率。
3、由于焦罐在旋转接焦时,红焦与焦罐哦冲击或摩擦,造成焦罐壁易受磨损,所以,耐火浇注料的耐磨性要好。
4、高强轻质浇注料的表面粗糙多孔,磨损较深,基质与骨料都有不同程度的磨损;高强莫来石轻质浇注料除了一些表面烧结致密造成的裂纹外,磨损量很少,安徽高温粘结剂,骨料未有磨损,表面依然很平滑。焦罐的下锥段承受了焦炭大部分的重力,因此,也要有较高的耐压强度。
5、焦罐自投入使用后表现良好,主要体现在耐火浇注料的保温效果上。耐火浇注料的保温效果十分显著,极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体及其周围构件的损伤,而且收回的这部分热量不仅提高了热回收率,还可以提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。
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