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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。
2、耐火浇注料的浇注应按现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》G***211的有关规定执行。
3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载,养护温度应稳定。
4、耐火浇注料初凝前,宜将外露表面二次抹压处理,并应覆盖塑料薄膜和保温材料,拆模时一并拆除。
5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时,初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐CA-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护,环境温度不宜超过25℃;
6、蒸汽养护制度:升温一恒温一降温的时间宜为4h?10h?4h,升温速度宜为10℃/h?15℃/h,不得超过20℃/h,降温速度不宜超过40℃/h.
7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气,焦炉热修炉门浇注料,养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施,保证浇注体表面湿润。
炉门浇注料
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浇注料的使用
浇注料有必要整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。
搅拌时间
浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。
提高施工质量
以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,安阳炉门浇注料,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。
合理控制温度
由于浇注料热稳定性能较差,焦炉大修炉门浇注料批发,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。
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耐火浇注料的品种、牌号应符合设计要求和***现行有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书、产品使用说明书、有效期限和检验报告。
耐火浇注料施工时,施工环境温度、模板、配料计量、搅拌、养护、施工缝处理应符合产品使用说明书要求及现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》G***211的有关规定。检验方法:观察检查,检查施工记录。
现场浇注耐火浇注料应留置试块检验浇注质量。每一种牌号或同一配合比应按每20m为一个检验批留置试块检验,不足此数时亦作为一批检验。采用同一种牌号或同一配合比多次施工时,每次施工均应留置试块检验。检验方法:检查试块质量检验报告。
以上就是冬季水泥耐火浇注料施工规定及操作要求的全部内容,就以上内容来看是有很多都是需要注意的,所以在冬季施工前一定要先看施工环境的温度是否达标,之后看所使用的材料是否符合要求等,这些都是十分重要的,只有解决这些才能够保证工程的顺利进行。
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