聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。
若模温过低，COC材质改性，制件难充满型腔，或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加制件残余。
若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。
注塑压力对制件性能影响主要表现在保压时间上。保压时间短，COC材质改性厂家，制件收缩、或出现收缩空洞、真空泡;加长保压时间，尤其对大面积厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸稳定性;保压时间过长，会使制件产生内应力，容易开裂。
1、物理涂覆:是利用高聚物或树脂等对材料表面进行处理以达到填料表面改性的工艺。
2、化学包覆:是利用有机物分子中的官能团与填料表面发生化学反应，对粉体颗粒表面进行包覆，COC材质改性目的，使颗粒表面改性的方法。
3、沉淀反应:是通过无机化合物在颗粒表面沉淀反应，COC材质改性原因，在颗粒表面形成一层和多层包覆膜，以改善粉体表面性质。
4、机械力化学:是利用超细粉碎或强烈机械作用有目的地对粉体表面进行，在一定程度上改变颗粒的晶体结构、溶解性能、化学吸附和反应活性等，从而达到粉体表面改性的目的。
5、插层改性:是指利用层状结构的粉体颗粒晶体层之间结合力较弱和存在可交换阳离子等特性，通过离子交换或化学反应改变粉体的层间和界面性质的改性方法。
无机纳米粒子改性
无机纳米粒子由于具有的表面效应、体积效应、尺寸效应等特性，其性能与一般的粉体和块状材料有显著的区别。将无机纳米材料与PS在一定工艺条件下复合，可大幅度提高聚合物材料的强度、韧性、耐热性能、耐摩擦性能等。PS/无机纳米粒子复合材料的制备方法较多，主要有以下几种。
1、熔融共混法
2、溶液共混法
3、原位聚合法
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