螺杆空压机水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等，它的正常运行与这些部件有着密不可分的联系。那么，螺杆空压机发现断水后怎么办？
1、气缸和中间冷却器冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度控制在允许的范围值内。由此可见，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到有效冷却，螺杆式空压机报价，空压机的排气温度快速升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去其润滑性能，也会造成相当一部分运动部件磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆1炸等事故。
2、对于后冷却器来说，空压机断水会使后冷却器失去冷却作用。这样，将会使送入空分设备的空气温度升得过高，***空分设备的正常工况。
3、对于空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度也会跟着提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变得糟糕，运动部件也会相当受损，会增加功耗与降低机械设备的使用寿命；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列设备事故。
空压机适用领域广阔，同样也发挥着重要的作用，为了保证空压机运转正常及使用寿命长久，我们应该制定维护与***计划。如下
1、定期检查机组各部位的灵活度、牢固度以及仪表值等是否符合1运行状态。
2、在机组运行过程中出现任何异常都需要立即切断电源，空压机品牌，进行检修（更换部件1好选择原装品牌，避免出现匹配与质量问题）。
3、新机首1次运行500小时必须更换润滑油，后期可4000小时进行更换一次。
4、油过滤器也应该在首1次运行500小时内进行次更换，后期可2000小时更换一次。
5、维修及更换进气阀和空气过滤器时，应将主机入口封闭防止一切杂物进入机组腔内，操作结束后，池州空压机，手动确定机组运行正常后，方可开机启动。
很多双螺杆空压机管理维护人员，在日常的管理和维护上不注重细节，不按正常的步骤操作，空压机生产商，导致机器故障时有发生。换油是每一台机器定期要做的，然而很多人就忽视了更换的细节，那么，换油的基本步骤具体怎么操作呢？
1、将机器开启，当温度达到正常温度，仍需持续运转一个小时，然后再关机。
2、将双螺杆空压机中油箱、冷却器以及机器中所有过滤器的油排出。
3、把要新油倒入至1小油量，将机器开启直到机器达到正常温度，每过一刻钟开启并关闭排气阀，如此循环几次，我们会看到明显油箱或各过滤器的油质有所提升。
4、将油加到合适的位置即可。
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