零件预热:
无论什么基体材料，特别是较大的零件，在镀铬前需要进行预热，使其温度接近或等于镀液温度。
镀铬时电镀的时间比较长，镀层较厚，硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大，如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀，而产生镀铬层脱皮的现象。
零件的装挂方法:
镀铬液的分散能力差，为了获得俊宇的镀层，一方面需要抛光零件表面，使其表面电流分布更加均匀;另一方面，装挂时，挂具应该有足够的截面积。
且与导电部位接触良好。对复杂零件必须采用辅助阳极，象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法，会达到事半功倍的操作效果。在实际生产过程中，会大大提高零件的生产进度，节约成本。
电镀镍结晶极其细小，具有优良的抛光性能，经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。常用于光亮装饰，修复被磨损、被腐蚀的零件，也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，镀硬铬价格，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。其电镀镍的加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
解决电镀镍常见故障和解决办法
镀层脆、可焊性差
当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时，镀硬铬，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或***物质污染。
电镀镍白斑故障预防处理方法：
1、调整***活化浓度、光亮镍镀液温度以及pH值，然后重新试镀。
2、改进前处理清洗工序，镀硬铬定做，采用超声波清洗的方法，镀硬铬厂，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。
3、及时对电镀液进行过滤处理。
4、改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。
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