离心泵是目前使用为广泛的泵产品,广泛使用在石油.石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量的型式,单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。


离心泵流量常用控制方法
方法一:出口阀开度调节
这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。
方法二:旁路阀调节
这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。
方法三:调整叶轮直径
这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四:调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和流量均减小。
泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,屏蔽泵生产厂家,只要转速不低于正常转速的50%。
能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h,输出为60m 3/h时的功率消耗为(此时压头为70m ),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
(1) 出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。
(2) 旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M ,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。
(3) 调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。
(4) 调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,屏蔽泵批发,能耗缩减到65%。
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1、电机与泵一体化结构,江苏屏蔽泵,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质;
2、立式结构可像阀门一样安装于
管路上,安装方便快捷,且维修时只需将电机与叶轮抽出即可,无需拆除管路;
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承,使运行噪声更低且无需人工加油,降低了维护成本;近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用寿命优于石墨轴承。
5、可以配合减震器或减震垫安装运行,使电泵在运行时噪声更低。
石墨轴承和轴套的轴径测量,看看它们的表面光洁度。如间隙超过测试量表或表面光洁度差,石墨轴承和衬套的划分需要轴承、轴套或推力板要根据情况的变化。测量检查叶轮,外口和与它们相配合的环和泵座的直径大小,两内表在检查范围的差距,屏蔽泵价格低,如在更换零件需要超差或采取其它措施(如:焊接、套)达到要求的间隙。否则,会影响泵的性能、流量、头、轴向平衡
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屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内。电机是特zhi的,电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离,电机轴和泵轴是一体的,屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难。磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低,维修相对容易,这两种泵目前的容量都较小。
1、从经济性来说:屏蔽泵价格高,配件价格也高,运行费用也相对高点,磁力泵相对比较便宜,
2、从可从靠性:从安全的角度来说,屏蔽泵比磁力泵要些。
3、从压力来说: 屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
4、从泄漏的方面来说:在化工、石化等行业输送、、易挥发、***、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏。
磁力泵和屏蔽泵在结构上,只有静密封而无动密封,输送液体时都能保证一滴不漏。
5、从介质的温度来说:屏蔽泵略胜一筹,屏蔽泵在输送高温介质时,不存在脱磁现象,而磁力泵则会脱磁。
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